臺式噴霧干燥機適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性，臺式噴霧干燥機適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材噴霧干燥機料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

　　粘壁現(xiàn)象是妨礙臺式噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，富含動物油脂的食品物料往往會沉積在干燥室壁面上。隨著時間的流逝，這些食品物料會逐漸演變成為污染源，危害食品健康。因此，不少臺式噴霧干燥機的生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合專家學者探索出一些解決粘壁問題的辦法。他們認為是因為臺式噴霧干燥機的壁面溫度過高使得產(chǎn)品粘滯，因此將干燥室改成夾層結(jié)構，提高臺式噴霧干燥機冷卻效率；采用振動器、氣錘等物體對粘壁物進行分離；通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性；還有的企業(yè)加入了防粘掃壁的新技術等……體積過大面臨著放置區(qū)域的限制。

　　隨著人們對食品生產(chǎn)條件的重視，不少食品企業(yè)都建造了三十萬級或十萬級的無塵凈化車間，但臺式噴霧干燥機由于體積龐大，不能整體都放在潔凈區(qū)域，不少企業(yè)會選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū)，其余部位在別處放置。面對這種情況，需要臺式噴霧干燥機系統(tǒng)提高密閉性能，防止外部環(huán)境污染。臺式噴霧干燥機在作業(yè)時需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標準，制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例，在噴霧干燥過程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過程中每種措施都要確保達到理想的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設置的位置等有關。

　　隨著智能化時代的到來，如果臺式噴霧干燥機能夠根據(jù)物料的濕度、位置、顆粒大小等自行分析判斷物料所需的噴霧溫度、時長等就能大大降低設備對人的依賴。噴霧干燥雖然在生產(chǎn)過程中沒有粉塵困擾，但在產(chǎn)品出產(chǎn)口容易產(chǎn)生粉塵。另外臺式噴霧干燥機的熱效率應用率低是不爭的事實，一般進口溫度在150℃～250℃左右是，霧化干燥后出口溫度在60℃～100℃，可見還有大半的熱能沒有被利用起來。臺式噴霧干燥機在食品工業(yè)中的應用既克服了物料不易貯藏的缺點，保留了物料的營養(yǎng)價值，又簡化生產(chǎn)過程，避免了干燥過程中的粉塵困擾。隨著人們對臺式噴霧干燥機技術和設備的深入研究與開發(fā)，市場將出現(xiàn)越來越多的噴霧干燥設備，食品工業(yè)必將加速發(fā)展，前景廣闊。

　　臺式噴霧干燥機目前應用已十分廣泛， 遍及了以上所涉及的所有行業(yè)， 尤其在陶瓷和制藥行業(yè)噴霧干燥的應用更為普遍。對于中藥制藥行業(yè)，臺式噴霧干燥機技術的應用有其*的作用， 大大簡化并縮短了中藥提取液到制劑半成品或成品的工藝和時間， 提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。