我國實驗室噴霧造粒機的行業(yè)管理及科技開發(fā)系統(tǒng)由于干燥行業(yè)為各行業(yè)所需。所以它的開展實踐上是由許多行業(yè)所參與共同努力的結(jié)果。在當今人們關于干燥技術的近乎圓滿的請求下，不時推進著干燥技術的不時更新與開展，關于干燥設備將來的開展還需求有新的技術出新和變革，從而更好的為人們效勞，發(fā)揮出它大的作用。

　　噴霧干燥機的開展還要注重節(jié)能和能量綜合應用，以及開展干燥器的自動控制技術、以保證優(yōu)操作條件的完成。另外，隨著人類對環(huán)保的注重，改良噴霧干燥機的環(huán)境維護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需求深化研討的方向。

　　另外，陶瓷噴霧造粒機常規(guī)工藝均采用粉末冶金的辦法完成燒結(jié)助劑和基體陶瓷粉體的混合，該辦法存在著添加劑混合不平均、球磨介質(zhì)雜質(zhì)引入等缺陷。傳統(tǒng)的球磨混合法只是到達了所添加燒結(jié)助劑在碳化硅粉末中的隨機分散，從單個碳化硅顆粒微觀角度來說并未到達平均接觸燒結(jié)助劑。如何完成燒結(jié)助劑平均散布于待燒結(jié)的碳化硅晶粒界面，這關于陶瓷致密化動力學過程中起著至關重要的作用。

　　中國科學院寧波資料技術與工程研討所核能資料工程實驗室（籌）前期在研討中子吸收硼化物陶瓷開展出顆粒外表包裹的新技術，該辦法打破傳統(tǒng)的陶瓷球磨工藝效率低的難題，勝利制備了亞微米級平均散布的兩相復合粉體，合成燒結(jié)助劑平均包裹碳化硼的核殼構(gòu)造，關于低溫致密化燒結(jié)。該辦法關于纖維和晶須外表包裹MAX相陶瓷涂層也取得了勝利，顯現(xiàn)出良好的合成工藝普適性。