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微型超高溫殺菌機的的滅菌過程與特點分析

更新時間:2018-06-05  |  點擊率:1762
   微型超高溫殺菌機的的滅菌過程與特點分析
  微型超高溫殺菌機的工作原理是在主機內(nèi)裝著壓力容器—高溫桶,用作充盛壓力蒸汽。桶外的主要設(shè)置是螺旋形雙套管,用作對進、出物料的冷熱交換;桶內(nèi)的主要設(shè)置時螺旋形單管,用作間接受熱。微型超高溫殺菌機是采用現(xiàn)代工程領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的新型BR、BP板式換熱器,通過物料和過熱蒸汽或過熱水的非接觸性熱交換,使流體物料在較短時間內(nèi)達到要求的殺菌溫度。
  微型超高溫殺菌機物料的滅菌過程:物料通過供料泵進入雙套盤管的外層流道、由內(nèi)層流出的熱料間接加熱而得到預(yù)熱,當(dāng)物料進入設(shè)置在高溫桶內(nèi)的高溫盤管時,由于桶內(nèi)的蒸汽間接加熱而被加熱到需要的滅菌溫度,然后在桶外單旋管內(nèi)保溫而使物料細菌被殺滅,當(dāng)回到雙套盤管時,物料便進入內(nèi)層流道,被外層冷料所冷卻,從而使出料溫度顯著下降(一般低于65℃)。
  如工藝上需要提高或降低出料溫度時,可啟用角式截止閥,讓它接通熱源(蒸汽)或熱源(水或冰水等)讓它們進入雙套管下端的外層流道。微型超高溫殺菌機的節(jié)流閥是可以調(diào)節(jié)的,一方面讓物料維持在一定的壓力之下,使其沸點溫度提高,以防止汽化:另一方面,也作調(diào)節(jié)流量用。物料zui后經(jīng)三通旋塞除料。該旋塞下端接著旋管,其出口將著貯槽,當(dāng)需要時,可旋動旋管對準(zhǔn)溢流管。進料三通旋塞的上端與貯槽接通,下端則與料源管道相連接。
  微型超高溫殺菌機的特點:
  1、物料和加熱介質(zhì)均在各自的密封系統(tǒng)中通過非接觸性熱交換實現(xiàn)加熱,確保物料衛(wèi)生安全。
  2、微型超高溫殺菌機殺菌時間短,可確保物料的營養(yǎng)成份不被破壞。
  3、微型超高溫殺菌機整機全部采用食品級不銹鋼材料,確保達到國家對飲料食品設(shè)備安全衛(wèi)生指標(biāo)要求。
  4、傳熱效果好,熱回收率高,耗能少。
  5、主要控制元件、閥件及配套件均采用進口組件,微型超高溫殺菌機使用壽命長。
  6、微型超高溫殺菌機采用PLC控制,可對物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調(diào)節(jié)等實行自動控制,微型超高溫殺菌機并設(shè)有物料自動回流系統(tǒng),確保物料100%達到滅菌效果。