實驗室微型超高溫殺菌機的結構與工作原理大揭秘！
 

　　實驗室微型超高溫殺菌機是專門針對各大學院校的實驗室及生產(chǎn)單位的研發(fā)機構為獲取試驗數(shù)據(jù)而制作的管式殺菌機，集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體、充分模擬生產(chǎn)車間的實際生產(chǎn)狀況、真實地反映生產(chǎn)數(shù)據(jù)于實驗室。配置觸摸屏、PLC程序控制，對產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進行動態(tài)反映，操作簡便、靈活，具備CIP清洗功能，回流閥動作高溫報警，低溫回流(自動)?？蛇x配均質(zhì)機，無菌灌裝室等。

 

　　實驗室微型超高溫殺菌機一般物料由離心泵泵入滅菌機中冷熱料熱交換裝置中而得到預熱，再經(jīng)過充滿高壓的高溫桶，物料被迅速加熱到殺菌溫度并在此前后保持約3秒，其中的微生物及酶類很快被殺滅。物料出高溫桶后通過與冷料的熱交換獲得冷卻，一般溫度低于65℃。如果下道工序需要提高溫度則可通過調(diào)節(jié)角式截止閥或循環(huán)等途徑達到要求，反之則通過接入冷卻水來降低出料溫度。出料通過節(jié)流閥控制，此閥能使在維持一定壓力下物料的沸點高于高溫度。正常生產(chǎn)時調(diào)節(jié)此閥，由泵的推動力克服彈簧壓力而產(chǎn)生背壓控制流量，在清洗時則應全部開啟。循環(huán)貯槽可用來配制酸堿溶液，對盤管內(nèi)壁積垢進行有效清洗。實驗室微型超高溫殺菌機由于同時采用不銹鋼三通旋塞，流量可以得到適當調(diào)節(jié)。
 

　　實驗室微型超高溫殺菌機的結構與工作原理：
 

　　主機內(nèi)裝著壓力容器—高溫桶，用作充盛壓力蒸汽。桶外的主要設置是螺旋形雙套管，用作對進、出物料的冷熱交換；桶內(nèi)的主要設置時螺旋形單管，用作間接受熱。 物料的滅菌過程。物料通過供料泵進入雙套盤管的外層流道、由內(nèi)層流出的熱料間接加熱而得到預熱，當物料進入設置在高溫桶內(nèi)的高溫盤管時，由于桶內(nèi)的蒸汽間接加熱而被加熱到需要的滅菌溫度，然后在桶外單旋管內(nèi)保溫而使物料細菌被殺滅，當回到雙套盤管時，物料便進入內(nèi)層流道，被外層冷料所冷卻，從而使出料溫度顯著下降(一般低于65℃)。
 

　　在工藝上需要提高或降低出料溫度時，可啟用角式截止閥，讓它接通熱源(蒸汽)或冷源(水或冰水等)讓它們進入雙套管下端的外層流道。 節(jié)流閥是可以調(diào)節(jié)的，一方面讓物料維持在一定的壓力之下， 使其沸點溫度提高，以防止汽化：另一方面，實驗室微型超高溫殺菌機也作調(diào)節(jié)流量用。物料經(jīng)三通旋塞除料。該旋塞下端接著旋管，其出口將著貯槽，當需要時，可旋動旋管對準溢流管。進料三通旋塞的上端與貯槽接通，下端則與料源管道相連接。